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“十四五”涂料工业的进展与“十五五”展望

发布时间:2025-10-10      来源:现代涂料与涂装      浏览:50
引言

十四五时期(2021-2025年)是中国涂料工业从高速增长转向高质量发展的关键阶段。在环保法规趋严、原材料价格波动、房地产市场调整等多重挑战下,行业以创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念为指引,在产业结构、产品技术、绿色安全等方面取得了显著进展。面向即将到来的十五五2026-2030年),行业将进入一个以科技创新为根本驱动,迈向全球产业链价值链中高端的新时期。

一、 “十四五期间涂料工业的主要进展

十四五期间,中国涂料行业顶住压力,在以下方面取得了实质性成果:

1. 产业结构持续优化,集中度提升

企业数量精简:在环保、安全双高压下,大量技术落后、环保不达标的中小企业被淘汰出局,规模型、创新型企业的市场份额和影响力持续扩大。

产业布局更趋合理:涂料生产基地进一步向产业配套完善、环保容量较大的化工园区集中,促进了集约化发展和集中治理。

产业链协同增强:龙头企业向上游原材料延伸,或与原材料供应商建立战略合作,以增强供应链韧性和成本控制能力。

2. 产品结构向环境友好型快速转变
这是十四五最突出的成就之一。水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等环境友好型涂料的占比大幅提升。

水性涂料:在建筑、木器、工业防腐等领域广泛应用,技术成熟度和市场接受度已达到很高水平。

粉末涂料:在建材、家电、家具、功能性领域增长迅速,其VOCs”的特性备受青睐。

高固体分/无溶剂涂料:在船舶、海洋工程、集装箱、大型储罐等重防腐领域成为主流。

UV/EB固化涂料:在木器、塑料、消费电子、包装印刷等领域因其高效节能而快速发展。

3. 技术创新能力显著增强

关键原材料攻关:在树脂(如水性丙烯酸、水性环氧、高性能氟碳树脂)、助剂(如高效分散剂、消泡剂)等领域,国产化替代进程加速,部分产品性能已达到或接近国际先进水平。

功能性涂料突破:在航空航天、国防军工、新能源(风电、光伏)、新能源汽车(电池包防火、轻量化车身)、电子信息等战略性新兴产业领域,涌现出一批高性能特种涂料,打破了国外技术垄断。

智能化制造起步:部分领先企业开始引入自动化生产线、制造执行系统(MES)和物联网技术,提升生产效率和产品一致性。

4. 绿色与安全发展水平大幅提升

VOCs治理成效显著:全行业积极响应国家双碳目标,通过油改水、源头替代、末端治理等多种方式,大幅削减了VOCs的排放。

标准化体系不断完善:一系列严格的涂料中有害物质限量标准(如GB 18581-2020, GB 18582-2020)和绿色产品评价标准相继出台,为行业绿色发展提供了准绳。

产品全生命周期管理意识增强:企业更加关注从原材料采购、生产、使用到废弃的整个生命周期对环境的影响。

5. 品牌与市场建设取得新进展

民族品牌在国内外市场的知名度和影响力逐步提升,不仅在中低端市场占据主导,也开始向高端市场渗透。

服务模式从单一的产品销售向产品+服务的整体解决方案转变,价值创造能力增强。

二、 “十四五期间面临的主要挑战与不足

  1. 核心技术与高端原材料仍有差距部分高性能树脂、特种助剂和颜料仍依赖进口,卡脖子风险依然存在。
  2. 同质化竞争依然激烈中低端产品领域产能过剩,价格战频发,企业盈利能力承压。
  3. 成本压力巨大原材料价格大幅波动,以及环保、安全投入的增加,持续挤压企业利润空间。
  4. 绿色转型成本高昂对于中小企业而言,环保技术升级和VOCs治理设备的投入是沉重的负担。

三、 “十五五涂料工业展望与发展建议

十五五将是中国涂料工业实现由大变强、迈向全球产业链高端的关键五年。预计将呈现以下趋势和重点方向:

1. 核心趋势:高质量发展深化

驱动力:从政策+市场双轮驱动,转向以 科技创新为根本驱动。

目标:不再单纯追求产量增长,而是聚焦于 价值提升,实现技术、品牌和效益的全面升级。

2. 重点发展方向

科技创新与产业链自主可控

    攻关卡脖子技术:集中力量突破生物基树脂、特种功能单体、高性能助剂等关键原材料的国产化与规模化生产。

    发展前沿涂料技术:重点布局智能涂料(如自修复、温变、传感)、纳米涂料、石墨烯涂料、低碳/零碳涂料等下一代技术。

   强化产学研用结合:建立以企业为主体、市场为导向、产学研用深度融合的技术创新体系。

绿色低碳与可持续发展

   服务双碳战略:开发碳足迹更低的生物基涂料、低碳生产工艺,并帮助下游客户通过使用高性能涂层实现节能降碳。

   发展循环经济:推动涂料包装物的回收再利用,探索废旧涂层的循环利用技术。

   全过程污染控制:从源头设计、生产过程到末端治理,实现全链条的清洁生产和污染最小化。

数字化与智能化转型

   建设智慧工厂:广泛应用工业互联网、大数据、人工智能等技术,实现生产、仓储、物流和管理的全面智能化。

   研发数字化:利用AI和模拟计算加速新材料的研发进程。

   服务数字化:构建数字化色彩体系、在线配色服务和远程涂装指导平台,提升客户体验。

产品与应用领域拓展

   深耕战略性新兴产业:紧跟新能源(储能、氢能)、新能源汽车、高端装备、集成电路、生物医药等新兴领域的需求,开发定制化、高性能的涂层解决方案。

   提升传统领域价值:在建筑、家具、家电等领域,推动产品向多功能化(如抗菌、抗病毒、净化空气、隔热保温)和艺术化方向发展。

全球化与品牌高端化

   鼓励有实力的企业走出去,通过并购、建厂或设立研发中心,参与全球竞争,打造具有国际影响力的中国涂料品牌。

  从中国制造中国创造中国品牌转变,在全球高端市场占据一席之地。

总结

十四五是中国涂料工业的 绿色转型与结构优化期,行业在环保、技术和产业集中度方面打下了坚实基础。面向十五五,行业将进入 创新驱动与价值攀升期。挑战与机遇并存,唯有坚持科技创新、深化绿色转型、拥抱数字智能、聚焦高端应用,中国涂料工业才能在全球竞争中立于不败之地,最终实现从涂料大国涂料强国的历史性跨越。

 
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